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電子行業（yè）如何（hé）打造（zào）智能SMT工廠？

2019年（nián）08月14日 11:36:34 瀏覽量（liàng）：文章來源：格創東智

近年來，在工業4．0、工業互聯、物（wù）聯網、雲計算等熱潮下，全球眾多優秀製造企業（yè）都開展了智能工廠（chǎng）建設實踐。其中，電子行（háng）業（yè）由於其（qí）行業布局多而（ér）廣的特性，成為智能製造的關注重點（diǎn）。而電子行業（yè）中的SMT領域，智能化可提升空間巨（jù）大，也（yě）成為了智能製造的實（shí）踐聚集地。本文將結合格創東智的落地（dì）實踐，分享（xiǎng）筆者對於電子行業打造智能SMT工廠的一（yī）點思考。

目前市場上湧現了許多智能（néng）SMT工廠的解決方案供應商，在數據統計（jì）、數據顯示等可視（shì）化上進行了一定的（de）拓展和探究。這些方案主要以看板、統計、顯示為主，還不具備真正意義上（shàng）的智能化。

那麽（me），真正的智能（néng）SMT工廠應（yīng）該是什麽樣子的呢？我們首（shǒu）先來了解一下智能SMT工廠應該具備的基本模（mó）塊（kuài）和功能。

電子（zǐ）行業的（de）智能（néng）工廠建設應圍繞“精益生（shēng）產”為核心進行建設和設計。智能工廠僅是一個概念，是“精益生產”現場管理者的（de）工具和（hé）助手。它的搭建離不開基本的工廠管理理念，更是TPM這個追求極致的工廠理念的直接執行者，它應當追尋（xún）的原則：零缺陷、零浪費、零損（sǔn）失。

因此，智能（néng）SMT工（gōng）廠的建（jiàn）設以效益（yì）最大化、消除浪費為它（tā）的設計目（mù）標和追求。智能SMT工廠應關注如下（xià）模塊：產能＆設備、品質＆良（liáng）率、成本（běn）＆效率。

談到產能，設備維修保養模塊必（bì）不可少。需要實現設備重（chóng）要參數的數據采集、自動點檢、自動確認等功（gōng）能，實現設備狀況的初（chū）步統計和自動確認。

這（zhè）些一方麵能為工廠日常點檢減少工作量，一（yī）方麵生成工廠基（jī）礎數（shù）據。對於人（rén）員（yuán）的OEE數據分析、生產的改進、設備的異常預警等都（dōu）有重要意（yì）義。使用（yòng）大（dà）數據分析算（suàn）法甚至機器學習的算法，對收集的設備關鍵參數進行（háng）分析，可獲得實際的設備的（de）壽命（mìng）預測。

提前預知和定期檢查（chá），讓臨時的異常情況得（dé）到（dào）有效控製甚至消除。真正的實現產能和設（shè）備利用率的最大化。

品質＆良率

品（pǐn）質（zhì）和良率是工（gōng）廠生（shēng）產的基礎，也是（shì）各個（gè）工廠管理者平時（shí）最關注的對象。在智能SMT工廠中，影響良率和品（pǐn）質的因（yīn）素是多方麵的，其中有幾個方麵須重（chóng）點防範（fàn）和管控。

首先（xiān）是物（wù）料確認和管理。SMT行業的物料由於其特殊性，主要以人員操（cāo）作為（wéi）主，會出現人員操作失誤造成物料擺放錯（cuò）誤的情況。因此，讓係統來改善人（rén）員的失（shī）誤和管理的複雜性，是智能（néng）SMT工廠建設必不可少（shǎo）的功（gōng）能模塊。

其次，信息追蹤模塊（kuài）是智能工廠追源的重要組（zǔ）成部分。它通過產品參數和信息的收集和統計，實現對參數的實時監控，還能提供對於後（hòu）製程異常產品的回溯。

最後，對於積累的生產數（shù）據，比如產品的特性（爐溫SPC情況，產品的Cpk情況）、產品（pǐn）的拋料率、印刷質量等進行（háng）生產性分析，來實現針（zhēn）對性的（de）改善，由此提（tí）升產品的良率和品質。

成本（běn）＆效率

成本和效率是工廠生產的（de）根本，決定了工廠的競爭力。在成本（běn）方麵，減少浪費和（hé）零（líng）Loss是真正意義（yì）上（shàng）的極致降本。同樣（yàng），提升效率可以達到（dào）減少消耗和浪費，因此成本往往和效（xiào）率並行。在成本和效（xiào）率方麵，我們可以（yǐ）從人員的減少、產線的自動切換、自動排程、企（qǐ）業鏈接和生產監督等方麵來提升。

SMT產線（xiàn）在生（shēng）產過（guò）程中的投料、印刷、貼片、烘烤（kǎo）、AOI檢查等基本已經實現了全自動化生產，在人力的減少並沒有太多的空間（jiān）。在物料的供應（yīng）方麵，在（zài）產線的切換線方麵則是成本（běn）和效率的主場。我們可以（yǐ）看如下圖示：

例如（rú），我們通過實現設備自（zì）反饋、自叫料（決策）、自實施（AGV搬運）的（de）自能化（智能化）閉環，實現（xiàn）少人甚至無人的生產現場，由此提升效率和降低（dī）成本。

其次，我們再通過係統將倉庫物料、人員管理（lǐ）模塊、文檔模塊、基礎數據進行接口串接，來實現企業（yè）係統的（de）全鏈接，實現無紙（zhǐ）化辦公、係統化辦公，實現企業內產品和操作信息的全生命周期管理。

最後，利用大數據算法實現智（zhì）能排程，替代傳統的人工排程（chéng）方式，利用生產的實時數據（jù）反饋產品狀態和人員的及時預警（jǐng），達到實時發現、快速解決的目的。

智能SMT工廠建設注重流程管理、業務邏輯、人的行為和效率。圍繞精益生產的精神（shén）：減少浪費、改善永無止境，不斷挖掘（jué）、深入、並采用（yòng）更（gèng）多的技術和方法，加以優化和創新（xīn），便能湧現新的應用和創意，給SMT領域的製（zhì）造業者們帶來更多有實際意義的價值和收益。

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